Описание
Программа обучения «Вальцовщик фибровых трубок»
Цель программы
Подготовить квалифицированных вальцовщиков фибровых трубок, способных безопасно и эффективно выполнять производственные операции в соответствии с отраслевыми стандартами и требованиями технологического процесса. Выпускники овладеют всеми ключевыми компетенциями для работы на профильном оборудовании и смогут обеспечивать стабильное качество выпускаемой продукции.
Задачи программы
1. Ознакомить обучающихся с основами производства фибровых трубок, назначением и областью применения продукции.
2. Сформировать системные знания о материалах, оборудовании и технологических режимах вальцевания.
3. Обучить приемам настройки, обслуживания и мелкого ремонта вальцовочного оборудования.
4. Развить навыки контроля качества полуфабрикатов и готовой продукции на всех этапах процесса.
5. Привить культуру безопасной работы с производственным оборудованием и химическими компонентами.
6. Отработать алгоритмы действий в нештатных и аварийных ситуациях.
7. Сформировать понимание требований технической документации и производственной дисциплины.
Знания, которые получит обучающийся
— Основы материаловедения: свойства фибровых материалов, бумаги, пропиточных составов и клеев.
— Устройство и принципы работы вальцовочных станков, вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов.
— Технологический процесс изготовления фибровых трубок: размотка, пропитка, вальцевание, сушка, резка, упаковка.
— Рецептуры и режимы пропитки, температурно-влажностные параметры вальцевания и сушки.
— Требования к качеству сырья, полуфабрикатов и готовой продукции (ГОСТ, ТУ, внутренние стандарты).
— Методы визуального и инструментального контроля качества (размеры, прочность, влагостойкость и др.).
— Правила технической эксплуатации оборудования, графики ТО и смазки.
— Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при работе с вальцовочным оборудованием и химическими веществами.
— Порядок ведения производственной документации (журналы, паспорта, отчеты).
— Алгоритмы действий при отклонениях от технологии, поломках, аварийных ситуациях.
