Описание
Программа профессионального обучения «Фрезеровщик»
Цель программы
Подготовить квалифицированных фрезеровщиков, способных выполнять обработку деталей и узлов специзделий на фрезерных станках различной конструкции с соблюдением технических требований, норм точности и требований безопасности. Выпускники получат квалификацию, достаточную для трудоустройства на производственные предприятия оборонно-промышленного комплекса, авиастроения, приборостроения и иных отраслей, где требуется высокоточная обработка металла и других материалов.
Задачи программы
1. Освоить теоретические основы фрезерной обработки: кинематику станков, режимы резания, свойства обрабатываемых материалов, систему допусков и посадок.
2. Овладеть приемами настройки и наладки фрезерных станков (в т. ч. с ЧПУ) под конкретные операции.
3. Научиться читать и применять техническую документацию (чертежи, ТУ, операционные карты).
4. Отработать навыки обработки типовых и сложных деталей специзделий с заданной точностью и качеством поверхности.
5. Изучить правила безопасной работы на фрезерном оборудовании и приемы предупреждения брака.
6. Освоить контроль качества обработанных деталей с помощью измерительного инструмента и приборов.
7. Приобрести опыт работы в производственном коллективе и соблюдения технологических дисциплин.
Знания, которые получит обучающийся
— Устройство, кинематика и правила эксплуатации универсальных и специализированных фрезерных станков, в т. ч. с ЧПУ.
— Виды фрез, их геометрия, материалы и области применения; правила заточки и контроля состояния инструмента.
— Основы резания металлов: режимы резания (скорость, подача, глубина), их расчет и корректировка.
— Система допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости; чтение чертежей и технологической документации.
— Свойства обрабатываемых материалов (стали, сплавы, цветные металлы, пластики) и их влияние на процесс фрезерования.
— Типовые технологические процессы фрезеровки деталей специзделий: плоскости, уступы, пазы, фасонные поверхности, резьбы и т. п.
— Методы и средства измерения и контроля: штангенинструменты, микрометры, индикаторы, калибры, оптические приборы.
— Правила технической эксплуатации оборудования, электробезопасность, охрана труда и промышленная безопасность при фрезерных работах.
— Причины возникновения брака и способы его предупреждения; правила ведения технологической документации.