Описание
Программа обучения «Аппаратчик сплавления»
Цель программы
Подготовить квалифицированных аппаратчиков сплавления, способных безопасно и эффективно вести процесс сплавления материалов в соответствии с технологическими регламентами, требованиями охраны труда и промышленной безопасности.
Задачи программы
1. Освоить теоретические основы процесса сплавления (физико-химические процессы, типы сплавов, режимы).
2. Изучить устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования для сплавления (печи, миксеры, дозаторы, системы контроля).
3. Научиться подготавливать сырье и оборудование к процессу сплавления.
4. Освоить технологию ведения процесса сплавления: загрузку, нагрев, перемешивание, контроль параметров, слив и разлив сплава.
5. Изучить методы контроля качества сплава (визуальный, инструментальный, отбор проб).
6. Освоить действия при отклонениях от нормы и аварийных ситуациях.
7. Усвоить требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при работе с высокотемпературным оборудованием и расплавами.
8. Получить практические навыки работы на типовом оборудовании сплавления под руководством наставника.
Знания, которые получит слушатель
— Физико-химические основы процессов сплавления и кристаллизации.
— Виды и свойства сплавов, требования к их качеству.
— Устройство, принцип работы и правила эксплуатации печей сплавления, миксеров, дозирующих устройств, систем контроля и автоматики.
— Технологические регламенты и инструкции по ведению процесса сплавления.
— Порядок подготовки сырья, футеровки, оборудования к плавке.
— Параметры процесса (температура, время, состав шихты) и методы их контроля.
— Методы контроля качества сплава (внешний вид, пробы, экспресс-анализы).
— Виды брака и способы его предупреждения/устранения.
— Порядок действий при отклонениях от технологии и аварийных ситуациях.
— Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, правила работы с СИЗ.
— Экологические требования при обращении с отходами плавки.
— Документация процесса (журналы, наряды, отчеты).